2014年02月28日 来源:玉林日报 作者:记者邱临 实习生黄雅文
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  工人正用机械化的磨浆工艺磨浆。

  过滤让豆汁更细腻。 

  蒸气煮浆解决了受热不均问题。  

  "上浆"后,腐竹通过传送带"护送"出来。  

  黎宏健在向笔者展示成品腐竹。

  日产3吨腐竹!2月24日,记者来到了目前广西最大的腐竹生产基地——位于福绵区福绵镇竹菜村的广西玉林市素金食品有限公司。这里正热火朝天地生产着“素金腐竹”。

  ●见闻一:原汁原味

  “素金腐竹的最大特点就是原汁原味,没有任何的添加剂。”据公司董事长黎宏健介绍,生产车间每天加工的黄豆消耗量达5吨,最终的腐竹成品在3吨左右。在素金腐竹的生产车间,剩余下的豆渣堆积得像一座座小山。“这些豆渣可是牧场上佳的牛饲料,有时想买都买不到。”黎宏健说。

  原来黎宏健是我市“牛大叔牛巴”的创始人,为了保证牛巴的肉质,他多年前办了个养牛场,专门为他生产的“牛大叔牛巴”提供稳定优质的牛肉原料。为了提升牛肉的肉质口感,黎宏健将豆渣、菠萝皮、甘蔗叶等作为牛饲料。豆渣蛋白质丰富,喂出来的肉牛肉质口感不错。

  他的养牛场对豆渣的需求量很大,如何能在每天获取大量的豆渣呢自己生产腐竹不就解决了豆汁做腐竹生产原料,豆渣、豆瓣做牧场饲料,一条生产链就这样形成了。

  在车间,黎宏健拿起一片腐竹成品向记者展示:“你看,这腐竹光滑透亮,质感很脆,是素金腐竹中的精品,经过温水一泡就全泡开了,不会凝结,也不散。这样原生态的腐竹,口感好味道棒。”

  ●见闻二:自研生产线

  素金腐竹厂占地面积达20多亩,厂房的四周种满了荔枝、龙眼果林,他的机械化腐竹生产线经过40余次修改调整,最终达到了简洁高效的目的。

  从黄豆的脱衣、浸泡、磨浆、煮浆、上浆、成形、烘干和包装共要经过八道工序。“烘干很重要,从生产线成型后的腐竹要放进烘干室中连续烘干7个小时。”黎董事长说,“这个过程决定了腐竹的品相和口感,所以很重要。”

  从上浆到薄薄的腐皮经输送带传送,由机器自动切割,变成一段段等长的成型腐竹,直到送高温烘干室,整个生产车间里保持着恒温。

  素金腐竹在销售前还要经过最后一道关卡——成品检验。腐竹成品分为一、二级,检验人员按照国家相关的标准对每一批生产出来的腐竹成品进行检验,严把质量关。同时做好每一批产品的“身份”记录,便于日后市场反馈时追索。

  ●见闻三:市场前景大好

  黎宏健不但精打细算,还煞费苦心地发明了拥有多项专利的生产线,采用传统的制作原理,生产出来的腐竹供不应求。据他介绍,由于腐竹适合所有不同文化、不同年龄段的消费人群,而且存储的时间较长等特点,产品市场前景看好。

  现在的“素金腐竹”主要面向广东、海南市场。“由于原生态制作模式,口感好质量安全,客户需求量很大,现在公司白天将腐竹成品包装好,晚上就分批发往茂名、湛江等地,做到天天清仓,生意好。”采访结束时,黎宏健满怀信心地对记者说,“现在只是上了两条生产线,日后还要再上二期三期工程呢!到那时,你们再来,肯定比现在要更旺更火!”

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编辑:spring
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