贺州华润循环经济产业示范区：“生态循环”的价值可计算

　　有人说，西部地区跳不出“先粗放再集约、先污染后治理”的老路子，理由是“发展生态循环经济成本高、赚钱少，企业家们根本不干”。

　　3月6日，贺州市市委书记彭晓春说起生态循环产业，笑了：“依我看，聪明的企业家只有发展生态循环经济才能赚更多的钱。”

　　这话怎么解释？“用事实说话，用数据解释。”彭晓春回答，“生态循环的价值可以算出来！”

　　当前，贺州正在大力发展循环经济，2月27日，贺州华润循环经济产业示范区正式奠基。示范区内有3家企业：华润水泥（富川）有限公司、华润电力（贺州）有限公司、华润雪花啤酒有限公司。

　　3家公司的负责人算起“生态循环”账时，令记者大为惊讶！

　　华润水泥（富川）有限公司引进年产200万吨新型干法水泥生产线，不但粉（烟）尘排放量和二氧化硫排放量低于国家标准，还利用旋窑废气的余热发电，年发电量5363万千瓦时，节约标煤约1.9万吨，碳排放量减少5万吨。窑尾废气不再经过增湿塔加湿，每年可节约用水18万吨；水泥厂产生的废水全部处理并回收利用，年节约用水8万吨。

　　华润电力（贺州）有限公司建设两台1000兆瓦超临界燃煤发电机组，发电煤耗仅为每千瓦时273.62克，两台机组每年比常规机组节约标煤27.19万吨，碳排放量减少67万吨；电厂采用节水措施，年回收废水175万吨，总节水量达195万吨。采用低氮燃烧技术，配套高效烟气除尘、脱硫、脱硝设施，烟气处理系统总除尘效率可达99.88%，每年减少二氧化硫排放5.76万吨、减少氮氧化物排放4250吨。

　　华润雪花啤酒有限公司按照国际先进的啤酒工艺设计建设，采用节能工艺和设备，并将生产过程中产生的副产品作为原料循环使用。啤酒发酵中产生的二氧化碳收集后用于后道工序，减少了二氧化碳的排放。运用糖化麦汁低压动态煮沸技术，减少蒸汽消耗40%，吨啤酒能耗下降9%；清洗水、冷凝水、碱液进行回收处理循环使用，耗水量下降35%，废碱液的排放降低50%以上。

　　“优势还不仅仅是这些。”华润（集团）有限公司副董事长王廷帅说，“把这3家企业集中在一起，按照‘减量化、再利用、资源化、再循环’的循环经济发展要求，则生态循环的优势更明显。”

　　3家企业，相互协作：水泥厂向电厂、啤酒厂提供建设用水泥；产生的8.4万立方米废弃矿渣，由电厂作为铁路路基填料利用；每年向电厂提供脱硫用石灰石粉30万吨。电厂每年向水泥厂、啤酒厂供电1.87亿千瓦时；向啤酒厂供应蒸汽（每年12万吨）和酿造用除盐水；向水泥厂、啤酒厂供应工业水；电厂脱硫产生的每年44万吨石膏则作为水泥缓凝剂；电厂煤炭燃烧产生的每年92万吨粉煤灰和每年10万吨炉渣，作为水泥的添加料。啤酒厂每年产生的80万吨中水，供给电厂作为循环水的补充水。啤酒厂产生的废硅藻土以及水泥厂、电厂、啤酒厂产生的工业、生活垃圾均可投入水泥旋窑作为燃料综合利用。

　　此外，3家企业还将实行办公、生产服务设施共用，如污水处理厂、垃圾处理场等，最大限度减少重复投入，减少土地占用，提高设施的使用效率。

　　“通过企业间的循环协作，减少了设备、设施的重复建设，贺州华润循环经济产业示范区建设期可节省建安费用8668万元，节约土地超过1050亩。”贺州华润循环经济产业示范区管委会一位副主任说，“示范区建成后，运营期可实现每年节能降耗计标煤29.29万吨，节水78万吨，废水处理复用263万吨，每年减少二氧化碳排放73万吨、减少二氧化硫排放6万吨、减少氮氧化物排放4250吨；每年综合利用粉煤灰92万吨、石膏44万吨、炉渣10万吨；每年产生循环经济效益1.94亿元。”

　　“一度电多少钱？一吨水多少钱？排放一吨废气要缴多少费？”彭晓春说，“掰着指头算一算，就知道了。走生态循环产业之路，是当今时代睿智企业家的必然选择。”